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【学校案例】吉林大学成功案例 

发布时间:2020/03/27
【学校案例】吉林大学成功案例

  吉林大学于2000年在制造学科的基础上筹建工业工程专业,2001年开始招生。在机械工程一级学科下设立硕士点和博士点。工业工程系隶属于吉林大学机械与航空航天工程学院。

  2017年蒙特卡罗正式官网智能的产品得到吉林大学工业工程系老师们的高度认可,双方开始合作,联合建立了精益智能制造实境仿真综合实验室;深度合作开发优化相关实训课程。

 吉林大学精益智能制造实境仿真实验室共分为四大类产品

  第一类:技能训练区-工效学实验室

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  在工效学实验区内,为学生配备血压测量计,跑步机,健身自行车,电子台阶测试仪,仰卧起坐测试仪等设备,为获得人体的基本数据提供依据。测试所得数据不仅可以用于体力负荷的分析,也可为以后劳动强度的界定提供数据支撑。不仅如此,通过上述实验,还可强化培养学生在以后的操作标准设计中考虑人因的意识,减少不合理、不均衡、不经济的动作,杜绝浪费现象,在保证不产生疲劳损伤的前提下,更好地提高工人的工效。

  第二类:装配技能培训道场实际场景

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  该区域主要是针对传统工业工程的主要内容《方法研究与时间测定》的实践教学而设立,在这个区域内,共有8个训练台。在每个训练台处都配有操作手册,学生通过自己动手操作,利用动作分析,双手操作分析等知识解决实验中出现的问题。利用摄像仪分析有无多余动作,重复动作,无效动作,反复使用5W1H提问技术及ECRS原则不断地改进自己的动作方法,并学会制作标准作业工艺文件。

  第三类:安全知识培训道场实际场景

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  该区域针对《工业安全与环境保护》这门课程的实践教学而设立。基本教育理念是作业是从安全开始的。在制造业工作的人,通过安全之门才能上班!该区域由STOP 6和危险预知训练(KYT)的情景图片展示两部分组成。STOP 6是指丰田汽车公司对以往20年间发生的重点灾害进行分析,将重点灾害分为6个項目,并基于此查清危险度高的灾害,并对其进行彻底的改善,防患于未然的活动。共建有六个实验演示平台。

  第四类:综合创新试验区实际场景

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  该区域由沙盘模拟和一条装配生产线组成,主要用于生产计划与控制问题的沙盘模拟、实验和研讨。通过创新型实验设计,将丰田生产方式融入其中。在实验中,让学生体会丰田生产方式中的看板,生产节拍,JIT,均衡化生产,零库存等先进管理理念。同时培养学生的5S(整理、整顿、清洁、清扫、素养)意识,对实验现场保持整洁。

  精益智能制造综合实境仿真实训室是一个柔性设计的实验室,学生可以自主选择模型产品如:玩具车厂、自行车厂等等,学生自由组建团队(含博士生、研究生和本科生),针对基础工业工程、人因工程、生产计划与控制、设施规划与物流分析、工作研究与分析、物流工程等专业课程展开相应实验,也可以针对相应课题或毕业论文设计进行实验。可以发挥学生无限的想象空间和不断试错和创新。提高学生学习兴趣、学习效率和实验室的利用率。

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